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合肥歐藝數控設備有限公司

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數控沖床送料機影響操作精度的因素

不同的定位方式影響因素不同。 如機械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)，定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時(shí)，全自動(dòng)數控沖床哪家好，必須耗散的運動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，淮南數控沖床，控制驅動(dòng)系統使運動(dòng)部件適時(shí)減速。

全自動(dòng)數控沖床的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響，全自動(dòng)數控沖床本身的結構剛度和接觸剛度低時(shí)，因易產(chǎn)生振動(dòng)，定位精度一般較低。

后一個(gè)關(guān)鍵因素是運動(dòng)件的重量，包括送料機機械手本身的重量和被抓物的重量。運動(dòng)件重量的變化對定位精度影響較大。通常，數控沖床設備，運動(dòng)件重量增加時(shí)，定位精度降低。因此，設計時(shí)不僅要減小運動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。



初期使用數控沖床故障多的原因

從數控沖床整機安裝調試后，開(kāi)始運行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無(wú)規律可尋。

從電氣角度看，數控機床控制系統及執行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠(chǎng)雖然經(jīng)過(guò)嚴格篩選和整機考機等處理，但在實(shí)際運行時(shí)，由于交變負荷及電路開(kāi)、關(guān)的瞬時(shí)'浪涌'電流和反電動(dòng)勢等的沖擊，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整個(gè)設備出現故障。



轉塔沖床模具帶料的危害及原因

大家在生產(chǎn)的過(guò)程中，全自動(dòng)數控沖床廠(chǎng)家，經(jīng)常會(huì )出現轉塔沖床模具帶料的現象，模具帶料是指在正常情況下，上模沖頭與板材不能及時(shí)的脫開(kāi)或者完全不能脫開(kāi)而造成的。

轉塔沖床模具帶料給用戶(hù)造成的危害是：上模沖頭損壞或斷裂，損壞轉塔沖床的夾鉗及正在生產(chǎn)的板材，由于板材的變形卷曲而導致?lián)p壞轉塔沖床的防護罩。

轉塔沖床模具引起帶料的原因是：1、長(cháng)期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂。2、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。3、上模刀口沖壓時(shí)下得過(guò)深。4、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過(guò)大無(wú)潤滑。5、沖壓模具間隙不對，沖壓過(guò)后的廢料反彈。6、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力。



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